球墨铸铁管最新施工方案

球墨铸铁管属于柔性管，足近十几年来引进和开发的一种新型管材，具有强度高，韧性大，抗腐蚀能力强的特点。球管管口之间采用柔性接头，H 管材本身具有较大的延伸率，管道的柔性较好。在埋地管道中能与管周围的土体共同工

作，改善了管道的受力状态，提高了管网的供水可靠性，现已在我困供水行业中得到广泛的应用。

1 球墨铸铁管管道的装卸、运输及堆放

1)装卸管道均采用机械吊装，吊索采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，管道起吊要找『伟吊心从两点起吊，严禁单点起吊。

2)管道堆放在堆管区，堆放时必须 稳，两点支撑，支撑宽度0．4～0．8m，支撑物采用软性材料或松软砂土。

2 管道安装

2．1 施工工艺

安装准备一清扫管膛一管材、管件、阀门等就位一管道连接一管道试压。

根据施工图，核对各种管沟的坐标、深度、平直程度、管沟沟底管基街实度是否符合要求。

管道承L1内部及插L=l外部飞刺、铸砂等应预先铲除，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除玄污物。

把阀门、管件稳放在规定位置，作为甚准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承U朝来水方向。

根据球墨铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把[作坑挖好，片i大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管道，将承插接广I顺直定位。安装管件、阀门等应位置 确，阀杆要垂直向上。

铸铁管稳好后，在靠近管道两端处添土覆盖，两侧夯实，并麻随即FH稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥

土及杂物进入。

管道连接(胶圈接【=I)：外观检查胶圈粗细均匀，无气泡、尤重皮。根据承I=J深度，在插几管端划出符合承插口的对口间隙不小于3 mm，最大间隙不大干下表规定的印记。将胶圈塞人承口胶 槽内，胶圈内侧及插口抹I二肥皂水，将管子找平找正，用倒链将铸铁管徐徐插入承口内至EJJ记处即可

2．2 质量标准

2．2．1 管道安装

给水管道在埋地敷没时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上时，』 做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500 mm。穿越道路部位的 深不得小于700 mm。管道及管道支座(墩)，严

禁铺设在冻土和未经处理的松土I 。

给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井擘距法兰或承口的距离：管径小于或等与450 mm时，不得小于250 nlm；管径大于450 nlIll时，不得小于350 mm。给水管道在竣 后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。给水管道J-的水表阀门等设施其重量或肩闭装置的扭矩不得作片j于管道上，当管径≥50 innl时必须设 独立的支撑装置。

给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500 min以内时，给水管管 小于或等于200 mm的，管壁水平问距不得小于1．5111；管径大于200的，不得小于3m。

2．2．2 成品保护

给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件安装后不损坏。

埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水。

3 打压试验

3．1 打压方案

1)试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预

先焊接预留钢管，J-游为排气、下游为打压口。2)管LJ采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶(数量及吨位需经计箅确定)直接顶到盲板上，千斤顶后座为横 双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消。www.gyguanye.com