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我国球墨铸铁管产业发展现状如何?

日期:2018-4-3 10:10:25

(1)我国已成为球墨铸铁管生产应用大国

  2009年,全国的多晶硅产量已达到1.8万吨~2万吨,形成15~20万吨左右的产能。2009年,我国太阳能电池产能突破3200兆瓦,球墨铸铁管组件产量为2500MW 左右,均占全球的3成左右。我国的尚德、晶澳、天威英利等企业已进入世界前十名。2009年,随着我国球墨铸铁管刺激政策出台,2009年安装量将超过20万千瓦,安装规模同比增加超过200%,是过去几十年累计安装量的总和,全球球墨铸铁管市场份额将由2008年的0.8%上升到2.7%左右,并首次跻身世界前十大球墨铸铁管市场。

  (2)多晶硅产能过剩,行业洗牌在即

  随着2009年我国各地新建多晶硅产能集中释放,供应过剩逐步明显。目前,国内多晶硅现货价格已由去年的500美元千克回落至50~60美元。多晶硅产能扩张速度过快,而需求增长相对缓慢是导致价格下跌的主要因素。目前,国内高端多晶硅生产设备基本依靠国外进口,高额的技术转让费用和设备购置费用增加了我国多晶硅企业的生产成本。短期来看,国内在建多晶硅厂受到的冲击最大,这些庞大的投资可能尚未产生效益即成为投资商沉重的包袱。2009年,多晶硅的暴利时代已经出现拐点。

  (3)在球墨铸铁管产业链各环节中,我国在下游的优势强于上游

  整体来看,国内企业多数进入的是位于后端的太阳能电池和组件的生产环节,而主要原料晶体硅的生产技术,目前牢牢把握在美、日、德等少数国家手中。从产业链各环节来看,在多晶硅环节,我国并不具有明显的竞争优势,我国已投和在建的几十家多晶硅厂,多数采用西门子改良工艺,一些关键技术我国还没有掌握,在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了,不仅提炼成本高,而且环境污染非常严重。而下游电池封装产业,我国的生产工艺发展最为成熟,设备国产化率最高,扩产最快,产量最大,是从业企业最多的一个环节,可以说优势比较明显。

(4)竞争的日趋激烈,球墨铸铁管产业将发生整合
由于竞争激烈,产品价格下降趋势加快,从 2009年起供给将超越需求,组件厂家将进行第一波洗牌,尤其那些生产电池同时生产组件的大厂,将会领先降价。2009年的产品跌价将带动产业整合,规模较小的企业将被购并或是倒闭,而存活下来的企业,也将面临过度供给所带来的毛利压力。拥有低成本薄膜电池技术的企业,对抗产品跌价的能力将优于其它企业。
  (5)随着竞争环境的改变,球墨铸铁管企业产业链面临局部调整

  球墨铸铁管产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。随着业内厂商对上游利润的逐渐摊薄预期,将会有越来越多的企业将目光投向中下游。上游厂商和风险投资将会加大诸如太阳能电池片和应用系统等中下游环节的资本投入,产业一体化的趋势有所加强。

  (6)技术逐步多元化,薄膜电池逐步进入市场

  目前,薄膜太阳电池技术已成为球墨铸铁管领域的热点,2009年底薄膜太阳电池达到20%左右的市场份额。未来两年,薄膜技术的进步、转换率的提高,将逐渐凸现薄膜太阳能电池的成本优势。受硅材料的限制,各大厂商已开始转而投产薄膜技术,2009 年这种趋势更加明显,这将促使薄膜技术的成熟大大提前。随着各大厂商薄膜技术的陆续投入和量产,短期内虽然不能完全取代晶体硅技术,但凭借其成本优势,市场份额将会迅速上升,迎来发展的春天。www.gyqmztg.com


 

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